影響墊片選型的重要因素墊片選擇不是一項容易的工作,密封圈自動裝配機尤其在墊片密封材料的選擇方面,要考慮諸多因素。密封圈自動裝配機在法蘭連接處所出現(xiàn)的變數(shù)似乎是無盡的,所有這些不確定因素都影響墊片的密封效果。過去,“TEMP”(溫度、應(yīng)用、介質(zhì)、壓力)這些參數(shù)似乎已經(jīng)足夠了。但在今天,密封圈自動裝配機法蘭的加工質(zhì)量、螺栓絲牙嵌入量、法蘭旋轉(zhuǎn)量、螺栓拉緊量、密封圈自動裝配機介質(zhì)的填充劑和法蘭表面處理等都影響墊片的密封效果。因此密封圈自動裝配機,必須綜合考慮各種參數(shù),才能作出適當(dāng)?shù)倪x擇。
硫化溫度是橡膠O型密封圈發(fā)生硫化反應(yīng)的基本條件之一,它直接影響硫化速度和產(chǎn)品質(zhì)量。硫化溫度高,硫化速度快,生產(chǎn);硫化溫度低,硫化速度慢。硫化溫度系根據(jù)配方而定,其中的是取決于膠種和所用硫化體系。天然橡膠適宜的硫化溫度一般為143℃--150℃,合成橡膠一般為150℃~180℃。硫化時間通常按照確定的硫化溫度,通過試驗確定硫化時間。橡膠模壓制品在硫化時.多余的膠料會沿著分模面流出,形成不同厚度的膠邊。為使產(chǎn)品符合規(guī)定的尺寸并保證外觀質(zhì)量,硫化后的成品需經(jīng)修邊加工,即使用無邊模具壓制的產(chǎn)品,也會帶有少量的膠邊,在O型密封圈產(chǎn)品中,這些膠邊是多余的,工藝上稱之為修邊。環(huán)盛自動化堅持以客戶服務(wù)至上的原則,提供、專門、周到的服務(wù)和密封圈自動裝配機服務(wù),您要是需要密封圈自動裝配機的話,可以聯(lián)系我們,我們會以周到的服務(wù)讓您滿意。
橡膠制品在硫化過程中加壓,其目的在于使膠料易于流動,充滿型腔,防止硫化過程中產(chǎn)生氣泡,提高產(chǎn)品的致密性。硫化壓力的大小視膠料硬度、模具大小而定。膠料硬度高、模具尺寸大時,壓力可大些,反之則應(yīng)適當(dāng)減小壓力。環(huán)盛自動化的密封圈自動裝配機的價格都是非常公道的,堅持以消費者為核心,一直以來都向消費者提供良好的服務(wù),擁有高水平的人員,需要密封圈自動裝配機的朋友可以放心來,您要是需要了解的話也可以聯(lián)系我們。
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